|
Diciembre de 2006 |
El rol de la industria en la cadena
|
|
Cómo el girasol se sube a la mesa |
El sector
industrial oleaginoso es uno de los más dinámicos del país. En el caso del
girasol, la industria genera valor agregado por 72 millones de dólares anuales.
En el puerto de Rosario, ASAGIR contó cómo funciona en detalle este eslabón
de la cadena.
Hace 5 o 6 años, la Argentina exportaba 1,3
millones de toneladas de girasol en grano. En la actualidad, se producen 4
millones y es muy poco lo que se exporta sin elaborar. El eje está en la
industria oleaginosa que en nuestro país ha crecido exponencialmente y proyecta
hacerlo aún más. En este momento, hay en ejecución proyectos por 760 millones
de dólares en el sector. Cifra que asciende a 910 millones si se cuentan los
que están en preparación.
Para la mesa de los argentinos, el aceite de
girasol es uno de los productos más valorados. Del total de 1,7 millones de
toneladas de aceite de girasol que se producen en el país anualmente, unas 280
mil van al consumo interno. El grueso se consume refinado y envasado (220 mil
toneladas), lo que representa unos 6 litros de aceite de girasol por Hab/año.
"El aceite de girasol siempre fue muy
buscado en el país, ya sea para ser utilizado en forma pura o en mezclas. Y, en
la actualidad, el producto es uno de los que lidera la respuesta a la demanda de
alimentos saludables que reclama el mundo. Hay unas 70 mil toneladas que van a
los distintos procesos industriales que cada vez son más exigentes y
demandantes de bajo contenido de grasas trans", comentó el Lic. Jorge
Ingaramo, economista y consultor a cargo de sistematizar el recientemente
lanzado Plan Estratégico 2006/15 de la Asociación Argentina de Girasol
(ASAGIR).
En un marco propicio como fue la visita a la
planta aceitera que la firma Vicentin tiene en el puerto San Lorenzo, en Santa
Fe, Ingaramo y el presidente de ASAGIR, Ignacio Lartirigoyen, brindaron un
panorama del rol de la industria en la cadena del girasol argentino.
Para este producto, la industria es un
eslabón clave. En el mapa de la cadena presentado en el Tercer Congreso
Argentino de Girasol realizado el año pasado, surge que la cadena del girasol
movió en la economía nacional unos U$S M 1400 y agregó valor por U$S M 650,
de los cuales U$S M 72 se estima que provienen de la industria. A este sector,
se atribuyen U$S M 202 netos (de materia prima) de facturación y U$S M 130 de
compras de insumos. La demanda derivada (efecto multiplicador de las compras) de
la cadena es de U$S M 351, de los cuales U$S M 184 son atribuibles a la
industria.
Molienda y producción en Argentina
Entre 2001 y 2006, la producción de aceite
de girasol creció de 1,31 a 1,63 M t (24,8%). La oferta total lo hizo en menor
magnitud 10,8%, de 1,53 a 1,70 M t., a raíz del empleo de stocks. El uso total
de aceites pasó de 1,41 a 1,64 M t (16,2% más). El consumo se vio afectado por
la caída de la demanda local, por la crisis de 2002. La merma de los ingresos
hizo que el consumo interno pasara de 229.000 a 121.000 t. en apenas un año. La
recuperación posterior lo llevó a 249.000 t., un 8,7% más que en 2001. Las
exportaciones crecieron de 1,19 a 1,39 M t. (un 17,6% de suba).
El consumo interno de aceites puede
discriminarse de la siguiente manera: para consumo humano directo, envasado, se
venden 220.000 t, y a granel 5.000 t. La industria elaboradora de productos, por
su parte, demanda 10.000 t de aceite hidrogenado, 20.000 t adaptado para la
elaboración de mayonesa y margarina y 5.000 t para otros destinos.
La distribución regional de la molienda, en
2005, era la siguiente: en la provincia de Buenos Aires 2,21 M t (62% del
total); en Santa Fe 871.000 t (24% del total) y en Córdoba 472.000 t (13% del
total). La Pampa y Entre Ríos participan con 5.000 y 1.500 t, respectivamente.
Esta distribución provincial guarda una
relación significativa con el origen de la materia prima: así, la producción
al sur de la Ruta 5 (sur de La Pampa y sur de Buenos Aires) es de 2,02 M t. Al
norte de esta ruta se ofrecen 1,72 M t, de las cuales 1,16 M provienen de sur de
Córdoba, norte de La Pampa y norte de Buenos Aires; 499.000 t del noreste
argentino y Santa Fe y 61.000 t de Entre Ríos.
Detalles de la industria
La capacidad de molienda instalada de la
industria productora de aceites y harinas vegetales en 2005 ascendió a 165.718
toneladas diarias. De las 51 plantas totales, 28 utilizan la extracción por
solvente, cuya capacidad total es de 139.710 toneladas; 16 utilizan tanto la
extracción por solvente como las prensas continuas, acumulando una capacidad
instalada de 25.286 toneladas; mientras que las 7 plantas restantes utilizan
solamente prensas continuas, con una capacidad total de 722 toneladas.
| |
Extracción por
solvente |
Extracción por
solvente y prensas continuas |
Prensas continuas |
Totales |
|
Cantidad |
Capacidad diaria. |
Cantidad |
Capacidad diaria. |
Cantidad |
Capacidad diaria. |
Cantidad |
Capacidad diaria. |
|
Total |
28 |
139.710 |
16 |
25.286 |
7 |
722 |
51 |
165.718 |
Fuente: elaboración
propia en base a datos de J. J. Hinrichsen S. A.
A diciembre del 2005, un total de 45 plantas utilizaban,
entre otras y en diferentes medidas, semillas de soja. La capacidad de molienda
total de estas plantas es de 131.103 toneladas diarias lo que representa un 79,1
% de la capacidad de molienda instalada a nivel nacional. Estas 45 plantas
poseen una capacidad de almacenaje de aceite de 719.246 toneladas mientras que
para las semillas y subproductos la capacidad es de, aproximadamente, 8.3
millones de toneladas.
Como puede observarse en el siguiente cuadro, esta industria
se concentra en la provincia de Santa Fe con el 43 % de las plantas y el 80 % de
la capacidad instalada.
| |
Extracción por
solvente |
Extracción por
solvente y prensas continuas |
Prensas continuas |
Totales |
|
Cantidad |
Capacidad diaria. |
Cantidad |
Capacidad diaria. |
Cantidad |
Capacidad diaria. |
Cantidad |
Capacidad diaria. |
|
Buenos Aires |
4 |
5.720 |
6 |
6.960 |
2 |
125 |
12 |
12.805 |
|
Santa Fe |
14 |
95.650 |
3 |
8.806 |
3 |
457 |
20 |
104.913 |
|
Entre Ríos |
- |
- |
3 |
1.600 |
1 |
100 |
4 |
1.700 |
|
Córdoba |
3 |
4.450 |
3 |
6.470 |
- |
- |
6 |
10.920 |
|
La Pampa |
- |
- |
1 |
300 |
- |
- |
1 |
300 |
|
San Luís |
- |
- |
- |
- |
1 |
400 |
1 |
400 |
|
Salta |
- |
- |
- |
- |
1 |
40 |
1 |
40 |
|
Total |
21 |
105.820 |
16 |
24.136 |
8 |
1.122 |
45 |
131.078 |
Fuente: elaboración
propia en base a datos de J. J. Hinrichsen S. A.
Solamente 9 de las 45 plantas utilizaban exclusivamente
semillas de soja, cuya capacidad total es de 43.900 toneladas diarias. La
mayoría de estas plantas también se encuentran en Santa Fe, siendo las de
mayor importancia Terminal Industrial 6 S.A., en el puerto San Martín, con una
capacidad de 18.000 toneladas; Oleaginosa San Lorenzo S.A., en el puerto San
Lorenzo, con 10.000 toneladas; y Cargill SACI, en Puerto Quebracho, con 9.000
toneladas.
Estas nueve instalaciones, en conjunto, poseen una capacidad
de almacenaje de aceite de 135.190 toneladas (18.8 % de la capacidad de las 45
plantas que utilizan semillas de soja como insumo), además tienen una capacidad
de almacenaje de semillas y subproductos que asciende a 1.76 millones de
toneladas (21.2 % de la capacidad de las 45 plantas que utilizan semillas de
soja como insumo).
| |
Ubicación |
Capacidad diaria de
industrialización |
Capacidad de
tanques para aceite |
Capacidad de
almacenaje para semillas y subproductos |
Tipo de extracción |
|
Siete Soles S.A. |
Salto. Buenos Aires |
50 |
90 |
1.150 |
Prensas continuas |
|
Cargill SACI |
Sta Fe. Pto.
Quebracho |
9.000 |
69.000 |
700.000 |
Por solvente |
|
Bunge Arg. S.A. |
Sta. Fe. S.
Jerónimo Sur |
2.200 |
11.600 |
146.000 |
Por solvente |
|
Buyatti SAICA |
Sta. Fe. Pto. San
Martín |
3.350 |
10.000 |
115.000 |
Por solvente |
|
Tanoni Hnos. S.A. |
Sta. Fe. Bombal |
500 |
4.000 |
41.000 |
Por solvente |
|
AFA |
Sta. Fe. Los Cardos |
600 |
8.500 |
200.000 |
Por solvente |
|
Terminal 6
Industrial S.A. |
Sta. Fe. Pto. San
Martín |
18.000 |
12.000 |
400.000 |
Por solvente |
|
Oleaginosa San
Lorenzo S.A. |
Sta. Fe. Pto. San
Lorenzo |
10.000 |
20.000 |
160.000 |
Por solvente |
|
Proyecto Ponce |
Córdoba. Bell
Ville |
200 |
- |
- |
Por solvente |
Fuente: elaboración
propia en base a datos de J. J. Hinrichsen S. A.
Otro dato que es importante destacar es que al finalizar el
2005, 15 plantas que muelen soja se encontraban inactivas cuya capacidad de
molienda, en conjunto, es de 44.285; tienen una capacidad de almacenaje de
aceite de 114.470 toneladas y de semillas y subproductos de 956.150 toneladas.
|
Recorrida por
Vicentín
Con el objetivo
de mostrar a los periodistas especializados cómo funciona por dentro
una industria procesadora de girasol, ASAGIR programó un viaje a
Rosario para participar de una recorrida por la planta que la firma
Vicentin tiene en el puerto de San Lorenzo.
Allí, liderados
por Daniel Buyatti, los técnicos de Vicentin abrieron sus puertas para
mostrar cómo la empresa procesa 550.000 toneladas de semilla de girasol
anualmente, provenientes de Chaco, Santa Fe, Santiago del Estero,
Corrientes, Entre Ríos, Córdoba, La Pampa y Buenos Aires.
Durante la
recorrida, Néstor Buseghuim, comentó que del total procesado, se
obtiene un rendimiento del 42% de aceite del cual se exporta el 95% y se
vende al mercado interno el 5% restante. Además, se obtiene un 41.5% de
pellets, de dicho pellets se exporta un 90% y se vende al mercado
interno el 10% restante.
La planta
procesadora de girasol de Vicentin cuenta con dos líneas de
elaboración de 2000 toneladas cada una (en total 4000 toneladas
diarias), con una capacidad de refinación de 120 toneladas diarias, y
de envasado de 5600 litros de aceite por hora. Estas capacidades son
para soja o girasol y la distribución entre uno y otro depende de la
demanda.
El proceso
La semilla de
girasol ingresa al sistema luego de haber sido acondicionada para quitar
la humedad en exceso, y separar los cuerpos extraños (impurezas propias
como vainas, palos, etc). Luego pasa por equipos quebradores y zarandas,
para ser separada parcialmente la cáscara y ser preparada para
extraerle el aceite.
El aceite de
dicho producto se extrae parcialmente por prensas mecánicas, en esta
etapa se logra separar aproximadamente el 70 % del contenido de aceite,
el resto se separa en planta de extracción por solvente. Al aceite
crudo obtenido, se le separan las impurezas, para que quede en
condiciones de exportar como aceite crudo, o refinarlo para fraccionar.
El pellet de girasol obtenido se deposita en celdas para su posterior
despacho a exportación y/o a mercado interno. |
|